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塑料管材擠出成型過程分為三個階段：
一、原料塑化，即通過擠出機的加熱和混煉，使固態原料變為均勻的粘性流體；
二、成型，即在擠出機擠壓部件的作用下，使熔融的物料以一定的壓力和速度連續地通過成型機頭，從而獲得一定的斷面形狀；
三、冷卻定型，即通過定徑、冷卻處理方法使熔融的物料將已獲得的形狀固定下來，并變為固體狀態（塑料管材）。
以上三個階段是通過主機及輔機，或稱擠出機組來實現的。具體來說，主機即擠出機，輔機包括機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切斷設備和堆料架構成。
